Vários métodos comuns de fiação de fibras químicas

Fusão: o polímero é aquecido à temperatura apropriada acima do ponto de fusão para preparar o derretimento, derreter através da extrusora de parafuso, a pressão da bomba de medição para fora do furo do spinneret de modo que forme um pequeno fluxo no ar, após a condensação e se torne tiras finas.

Fusível fiação: selecione o solvente apropriado para dissolver o polímero de fibra em solução de fiação, ou primeiro faça o polímero em intermediário solúvel e, em seguida, dissolva-o em solução de fiação e, em seguida, gire. nbsp; Viscose, vinilon, fibra acrílica mais use este método. & nbsp; A fiação da solução pode ser dividida em fiação molhada e fiação seca de acordo com diferentes condições de solidificação.

Fiação a seco: Preparação de líquido viscoso adequado para fiação dissolvendo polímeros em solventes voláteis. & nbsp; O líquido de fiação é pressionado para fora da cabeça de fiação da máquina spandex para formar um fluxo de filamento, e o solvente no fluxo de filamento é rapidamente evaporado e solidificado através da manga de ar quente, e o filamento é formado por desenho. nbsp; (Cloron, acrílico, Velon, fibra de vinagre)

Fiação molhada: o polímero de fibra é dissolvido no solvente para fazer a solução de fiação, a solução de fiação é ejetada da cabeça de fiação e, em seguida, entra no banho de coagulação. Devido à difusão do solvente no fluxo do filamento mucoso e à penetração do coagulante no fluxo do filamento mucoso, o fluxo do filamento solidifica-se no filamento.

A fiação molhada é caracterizada por um grande número de furos na cabeça da fiação, mas velocidade de fiação lenta, que é adequada para fiação de fibras curtas, enquanto a fiação seca é adequada para fiação de filamentos. nbsp; Em geral, a fiação a seco da mesma variedade de fiação química é mais uniforme na estrutura e melhor na qualidade do que a fiação molhada.