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Introdução da máquina de fiação de fios

1. quatro áreas funcionais da máquina de fiação de fios


① Dispositivo de fusão de polímeros: extrusora de parafuso.


② Derrete transporte, distribuição, fiação e dispositivo de isolamento térmico: cotovelo, caixa de fiação (tubo de distribuição de derretimento, bomba de medição, conjunto de cabeça de fiação).


③ Dispositivo de filamento: janela de fiação e manga de máquina de fiação.


④ Dispositivo de coleta de fio: mecanismo de lubrificação de fio, estrutura de guia de fio, máquina de enrolamento ou dispositivo de coleta de fio.


2. Dispositivo de fusão da máquina de fiação de fios


(1) Funções: fornecimento de materiais sólidos, fusão de polímero e extrusão quantitativa do derretimento.


(2) Parafuso três seções: seção de alimentação, seção de compressão e seção de medição de fio que faz a máquina .


(3) Princípio de funcionamento da extrusora do parafuso: isto é, a separação do parafuso e o movimento dos materiais em cada zona do parafuso.


① Parafuso de profundidade igual na zona de alimentação (zona de cura).


② A bobina revestida ou o núcleo interno do parafuso na metade frontal (área) é preenchido com água, que é inferior a 100 ℃ para evitar que o material da máquina de fiação derreta prematuramente e o material do anel é proteger o mecanismo de transmissão do parafuso do aquecimento.


③ A segunda metade (zona de pré-aquecimento) impede mudanças repentinas na temperatura do material da zona de alimentação para a zona de compressão.


④ A zona de compressão (zona de fusão) muda gradualmente ou subitamente, e o parafuso derrete o material (aquecimento e cisalhamento) e comprime (o volume do sulco do parafuso torna-se menor); Retorne o vapor de ar ou água para a área de alimentação da máquina de fiação de fios.


⑤ Parafuso raso na área de medição (área de homogeneização).


3. (1) Cotovelo: tubo de transporte do derretimento da extrusora do parafuso para a caixa de fiação (uma extremidade é conectada com a saída do parafuso e a outra extremidade é conectada com a tubulação de distribuição do derretimento da máquina de fiação) - aquecimento da mistura de éter bifenil-difenil no revestimento (isolamento do derretimento).


(2) Caixa de fiação: tubo de distribuição de derretimento da máquina de fiação, como no processo de fabricação de fio


parcialmente orientado , caixa de aquecimento bifenil, bomba de fiação e seu dispositivo de transmissão, conjunto de cabeça de fiação. ① Princípio da tubulação de distribuição do derretimento


② Certifique-se de que a distância entre o derretimento e cada posição de fiação é a mesma, e o tempo de residência do derretimento no tubo de distribuição é curto; Volta menos para trás.


③ A forma de tubo de distribuição de fusão é tipo ramo e tipo radial.


(3) Aquecimento da máquina de fiação de fios (caixa de aquecimento bifenil)


① Função: preservação do calor e aquecimento da tubulação de distribuição do derretimento, bomba de dosagem e conjunto da cabeça de fiação.


② Método: o transportador térmico do éter bifenil-difenil (éter bifenil/difenil - 26,5% / 73,5%) é aquecido com uma haste de aquecimento elétrica.


③ Isolamento térmico: camada de isolamento térmico de 80 ~ 100mm preenchida com fibra de vidro ultra-fina ou outros materiais de isolamento térmico.


(4) Bomba dosadora: bomba de engrenagem de alta temperatura da máquina de fiação de fios.


(5) Conjunto de cabeça giratória


① Função: filtre o derretimento, evite bloquear o furo do spinneret, misture totalmente o derretimento, reduza a diferença da viscosidade do derretimento, disperse uniformemente o derretimento em cada furo pequeno do furo do spinneret e forme um gotejamento do derretimento.


② Estrutura: spinneret + placa de distribuição do derretimento + material do filtro do derretimento + manga do conjunto.


4. Dispositivo de filamento da máquina de fiação de fios


(1). Janela de fiação de fios: por exemplo, o filamento


de fiação de poliéster está sujeito apenas ao fluxo de ar direcional, quantitativo e qualitativo no processo, a taxa é uniforme e a posição de solidificação da fibra é fixa (não afetada pelo fluxo de ar circundante). (2). Câmara de resfriamento lento: duas placas dianteiras e traseiras da inserção são ajustadas na parte inferior para separá-la do tambor de fiação do fio, e um dispositivo de travamento é ajustado na parte superior para formar uma área de resfriamento lento sob o spinneret da máquina de fiação; 30 ~ 200mm de comprimento; Evite que o vento sopra para resfriar a superfície do spinneret, reduza a birrefringência do fio de enrolamento e melhore a propriedade de tração.


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